辽宁华锦 煤头改气头合成氨装置运行平稳
近日从辽宁华锦化工（集团）有限责任公司传来消息，我国首例合成氨“以煤顶气”改造项目在该公司所属辽河化肥厂平稳运行一年，全年累计生产合成氨30.61万吨，尿素53.6万吨，均达到和超过设计能力。此项改造不仅使辽河化肥厂走出困境，同时也为其它同类装置解决燃料不足的问题提供了宝贵经验。
辽河化肥厂是我国上世纪70年代第一批引进的年产30万吨合成氨、48万吨尿素燃气装置的大型化肥厂。自90年代以来，随着辽河油田天然气资源的减少，该企业的天然气供量开始显现不足，已不能保证企业满负荷生产，尤其进入冬季，生产只能维持在70％左右的负荷。由于长期低负荷运转，企业效益下滑，连续亏损。为了摆脱燃料气缺口的束缚，集团决定投资4．6亿元人民币，通过采用美国KBR公司的换热式转化技术，采用并联运行的换热式转化炉和自热式转化炉替代原有的一段炉和二段炉，对合成氨实施“以煤顶气”改造，解决燃料不足问题。经过建设者们一年的努力，2004年1月2日，改造后的合成氨装置一次连动开车成功并进入试运行。
在一年的试运行期间，该厂技术人员先后解决了转化工序高压蒸汽量达不到设计值、CO2产量偏高、空分100J空压机设计能力不足等问题，实现了装置的平衡运行。改造前装置满负荷运行需供气120万立方米，改造后日供气只需90万立方米即可，每天可节省30万立方米天然气。去年，在天然气同比减少3479万立方米的情况下，合成氨、尿素日均产量同比分别提高了10吨和165．8吨，合成氨综合能耗明显降低。